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擠出造粒電磁加熱|佑華電子|擠出造粒電磁加熱改造：

    佛山市佑華電子科技有限公司是一家集電磁感應(yīng)加熱技術(shù)研發(fā)、制造與應(yīng)用為一體的科技創(chuàng)新企業(yè)，也是國(guó)內(nèi)較早研發(fā)生產(chǎn)大功率電磁感應(yīng)加熱設(shè)備的企業(yè)之一，擁有自主的電磁感應(yīng)加熱核心技術(shù)，經(jīng)過(guò)多年的努力開(kāi)發(fā)出具有行業(yè)前沿技術(shù)水平的大功率電磁加熱設(shè)備，為普及電磁感應(yīng)加熱設(shè)備奠定的堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。佑華秉承技術(shù)驅(qū)動(dòng)，質(zhì)量為先的經(jīng)營(yíng)理念，憑借穩(wěn)定的產(chǎn)品性能，公司不僅得到客戶的高度認(rèn)可，而且在業(yè)界獲得了較高的口碑。

    電磁加熱技術(shù)是通過(guò)電磁感應(yīng)原理使金屬料筒自身發(fā)熱，并且可以根據(jù)具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節(jié)電效果十分顯著，可達(dá)30%～75%。因?yàn)殡姶偶訜崛Ρ旧聿⒉话l(fā)熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜制造，所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態(tài)下氧化而縮短使用壽命的問(wèn)題，具有使用壽命長(zhǎng)、升溫速率快、無(wú)需要維修等優(yōu)點(diǎn)，減少了維修時(shí)間，降低了成本?，F(xiàn)已被廣大的塑料制品企業(yè)使用，大大的降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

注意事項(xiàng)1、主機(jī)要定期除塵，一般1個(gè)月除一次，擠出造粒電磁加熱，可用軟毛刷或高g壓氣q槍除塵，以保證儀器內(nèi)部良好的通風(fēng)環(huán)境。2、如使用環(huán)境是帶有腐蝕性氣體的地方須噴上絕緣清漆。或者用其它的絕緣防腐材料。3、空氣溫度不能高于50℃電感量只是應(yīng)用的其中一個(gè)參數(shù)而已，具體要實(shí)測(cè)工作頻率和電流，通過(guò)增減線圈匝數(shù)來(lái)匹配功率區(qū)別編輯一、家用電磁爐功率相對(duì)較小，且是220V交流轉(zhuǎn)變成直流，實(shí)現(xiàn)方法簡(jiǎn)單，家用電磁爐功率一般在2200瓦以內(nèi)（實(shí)際功率1900瓦以內(nèi)），家用電磁爐要求保證每天工作2-3小時(shí)。而電磁加熱器則是應(yīng)用在工業(yè)設(shè)備上，并且功率達(dá)到了60KW，選材和控制模式與家用電磁爐是完全不同的。電磁加熱器是屬于商用工業(yè)級(jí)產(chǎn)品。具備家用電磁爐無(wú)法比擬的穩(wěn)定性和耐用性。正常使用，可連續(xù)工作10年（10萬(wàn)小時(shí)）以上。

　　二、電磁加熱器和家用電磁爐區(qū)別之家用電磁爐是為了滿足居家生活而設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的，而電磁加熱器是為了解決塑料加熱的問(wèn)題而設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)。

為保證原設(shè)備改用電磁加熱圈后原生產(chǎn)工藝不變，原操作程序不變，在設(shè)計(jì)時(shí)針對(duì)兩種加熱方式性能上的差別，電磁加熱器已降低約 30% 功率使用，并且在電磁加熱控制器上設(shè)計(jì)了功率調(diào)整及功率保護(hù)功能。所以調(diào)試過(guò)程相當(dāng)簡(jiǎn)單，用戶可按說(shuō)明自行調(diào)試。

     佛山佑華電子科技有限公司多年來(lái)致力于節(jié)能產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。電磁加熱產(chǎn)品有5KW～120KW高性能系列化，是國(guó)內(nèi)產(chǎn)品系列齊全的研發(fā)廠家。為國(guó)內(nèi)工業(yè)用電磁加熱節(jié)能技術(shù)的先驅(qū)，國(guó)家倡導(dǎo)節(jié)能工程重點(diǎn)示范單位，本著響應(yīng)國(guó)家提出的節(jié)能環(huán)保為宗旨，憑借自身高新科技優(yōu)勢(shì)，長(zhǎng)期立足于電磁加熱節(jié)能產(chǎn)品（電磁加熱圈、電磁加熱控制器）電磁變頻采暖爐）的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術(shù)應(yīng)用方案的提供、節(jié)能工程的改造優(yōu)化并處于全國(guó)領(lǐng)導(dǎo)位。

  采用注塑機(jī)伺服系統(tǒng)的注塑機(jī)，系統(tǒng)壓力、流量雙閉環(huán)，液壓系統(tǒng)按照實(shí)際需要的流量和壓力來(lái)供油，擠出造粒電磁即熱器，克服了普通定量泵系統(tǒng)高壓溢流而產(chǎn)生的高能耗，在預(yù)塑、合模、射膠等高流量工作階段電機(jī)按照設(shè)定的轉(zhuǎn)速工作，在保壓、冷卻等低流量工作階段降低了電機(jī)轉(zhuǎn)速，油泵電機(jī)實(shí)際能耗降低了35%--75%的余熱回收編輯節(jié)能原理該節(jié)能裝置是一套將高溫炮筒的余熱采集起來(lái)回送給烘料桶，實(shí)現(xiàn)余熱回收利用的注塑機(jī)節(jié)能環(huán)保拔控制系統(tǒng)。系統(tǒng)由熱能回收部件，擠出造粒電磁加熱改造，傳送部件，控制部件組成，能將注塑機(jī)炮筒的熱量轉(zhuǎn)為烘料熱量使用，可完全節(jié)省烘料筒因烘料而消耗的電費(fèi)，同時(shí)不會(huì)對(duì)注塑機(jī)的正常使用產(chǎn)生任何影響，安全可靠。省電 降溫 環(huán)保熱能回收利用 采用高效熱能采集技術(shù) 大量節(jié)省電費(fèi)減少熱能排放 采用熱能閉環(huán)控制技術(shù) 降低車間溫度過(guò)濾回收氣流 高效空氣過(guò)濾去溫裝置 保持車間潔凈注塑機(jī)余熱回收節(jié)能裝置配置集熱罩，熱風(fēng)輸送系統(tǒng)，擠出造粒電磁加熱廠家，自動(dòng)降溫系統(tǒng)，熱風(fēng)自動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng)，自動(dòng)電控系統(tǒng)，過(guò)濾裝置。注塑機(jī)余熱回收節(jié)能裝置配置各部件之用途:1.集熱罩---收集炮筒外散的熱能(代替?zhèn)鹘y(tǒng)干燥機(jī)的發(fā)熱管).2. 熱風(fēng)輸送系統(tǒng)---將集熱罩收集的熱能通過(guò)風(fēng)機(jī)送到干燥桶內(nèi)，作為烘干塑膠原料使用. 3.自動(dòng)降溫系統(tǒng)---當(dāng)集熱罩收集熱能超出塑膠烘料正常溫度時(shí)，該系統(tǒng)自動(dòng)工作，將烘料溫度降溫，致使烘料溫度達(dá)到正常. 4. 熱風(fēng)自動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng)---當(dāng)集熱罩收集熱能未達(dá)到塑膠烘料正常溫度時(shí)，該系統(tǒng)自動(dòng)工作，將烘料溫度提升，致使烘料溫度正常.5. 自動(dòng)電控系統(tǒng)---自動(dòng)控制各部件使用，致使烘料正常. 6. 過(guò)濾裝置---過(guò)濾料桶吹出塵埃，保持車間清潔. 注塑機(jī)余熱回收節(jié)能裝置預(yù)期效果1. 安裝注塑機(jī)余熱回收節(jié)能裝置后，可以節(jié)省35%以上的電熱部份（炮筒與用干燥機(jī)）用電量，為貴公司大幅降低生產(chǎn)成本，提高競(jìng)爭(zhēng)力。2. 安裝余熱回收節(jié)能裝置后，由于注塑機(jī)炮筒的余熱被回收再利用，另外料斗發(fā)熱管可完全拆除。因此，生產(chǎn)車間的溫度會(huì)大幅降低(生產(chǎn)車間溫度降幅可達(dá)3-5度)，真正做到根本上治理車間高溫問(wèn)題，有利于員工在合適的工作環(huán)境下工作。3. 該裝置由于采用雙重過(guò)濾裝置，可完全過(guò)濾料桶內(nèi)的粉塵飄散，有效防止生產(chǎn)車間的空氣污染，對(duì)員工的健康起到一定的保護(hù)作用。4. 安裝該裝置后，可節(jié)省傳統(tǒng)式干燥機(jī)浪費(fèi)的配電系統(tǒng)容量功率。5.安裝環(huán)保型全注塑機(jī)節(jié)能塑膠干燥機(jī)后，可大大改善貴公司用電使用功率，多出之功率可用作添加其他設(shè)備而不需要加裝變壓器。為貴公司的擴(kuò)產(chǎn)提供一定的便利條件.